11月28日下午,位于揭阳的广东石化炼化一体化项目80万吨/年全密度聚乙烯装置循环气冷却器(3500-E-4002B)顺利吊装到位。首台产品脱气仓吊装完成后,该装置再次吊装大型设备,实现了“两天四吊”的高施工速度。至此,广东石化已完成全密度聚乙烯装置全部大型设备的吊装工作。
广东石化全密度聚乙烯装置采用两台单线一用一备、双线四台循环空冷器的方式,充分保证了当循环空冷器换热效果达到长期生产不满意,可及时更换。保证设备循环风换热效果的开关。
循环气体冷却器重167吨,长23.5米,最大直径3.1米。换热面积可达4479.5平方米。是UNIPOL气相流化床工艺的关键设备。它与循环气体进行热交换,并通过循环气体进行冷却。反应器与诱导冷凝剂的配合,可以使反应器进入冷凝状态的运行模式,可以大大提高生产效率。
为加快施工进度,脱气室吊装完成后,施工各方共同协调,采用1600吨履带吊作为循环空冷器的吊装设备,避免了时间上的浪费,因吊车调动等问题造成的人力、物力,加快大型设备吊装进度
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